-
ઇન્સ્યુલેશન પેપરબોર્ડ હોટ પ્રેસ ફોર્મિંગ પ્રોડક્શન લાઇન
ઇન્સ્યુલેશન પેપરબોર્ડ હોટ પ્રેસ ફોર્મિંગ પ્રોડક્શન લાઇન એ એક સંપૂર્ણ સ્વચાલિત સિસ્ટમ છે જેમાં વિવિધ મશીનોનો સમાવેશ થાય છે, જેમાં ઇન્સ્યુલેશન પેપરબોર્ડ પ્રી-લોડર, પેપરબોર્ડ માઉન્ટિંગ મશીન, મલ્ટી-લેયર હોટ પ્રેસ મશીન, વેક્યુમ સક્શન-આધારિત અનલોડિંગ મશીન અને ઓટોમેશન ઇલેક્ટ્રિકલ કંટ્રોલ સિસ્ટમનો સમાવેશ થાય છે. આ ઉત્પાદન લાઇન ઇન્સ્યુલેશન પેપરબોર્ડનું ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને સંપૂર્ણ સ્વચાલિત ઉત્પાદન પ્રાપ્ત કરવા માટે નેટવર્ક ટેકનોલોજી પર આધારિત રીઅલ-ટાઇમ PLC ટચસ્ક્રીન નિયંત્રણનો ઉપયોગ કરે છે. તે ઓનલાઈન નિરીક્ષણ, ક્લોઝ્ડ-લૂપ નિયંત્રણ માટે પ્રતિસાદ, ફોલ્ટ નિદાન અને એલાર્મ ક્ષમતાઓ દ્વારા બુદ્ધિશાળી ઉત્પાદનને સક્ષમ કરે છે, જે શ્રેષ્ઠ ગુણવત્તા અને કાર્યક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરે છે.
ઇન્સ્યુલેશન પેપરબોર્ડ હોટ પ્રેસ ફોર્મિંગ પ્રોડક્શન લાઇન ઇન્સ્યુલેશન પેપરબોર્ડના ઉત્પાદનમાં અસાધારણ કામગીરી પ્રદાન કરવા માટે અદ્યતન ટેકનોલોજી અને ચોક્કસ નિયંત્રણને જોડે છે. સ્વચાલિત પ્રક્રિયાઓ અને સ્માર્ટ નિયંત્રણ પ્રણાલીઓ સાથે, આ ઉત્પાદન લાઇન કાર્યક્ષમતા અને ચોકસાઈને શ્રેષ્ઠ બનાવે છે, જે તેને વિવિધ એપ્લિકેશનો માટે આદર્શ બનાવે છે. -
હેવી ડ્યુટી સિંગલ કોલમ હાઇડ્રોલિક પ્રેસ
સિંગલ કોલમ હાઇડ્રોલિક પ્રેસ સી-ટાઈપ ઇન્ટિગ્રલ બોડી અથવા સી-ટાઈપ ફ્રેમ સ્ટ્રક્ચર અપનાવે છે. મોટા ટનેજ અથવા મોટા સપાટીવાળા સિંગલ કોલમ પ્રેસ માટે, વર્કપીસ અને મોલ્ડ લોડ અને અનલોડ કરવા માટે બોડીની બંને બાજુએ સામાન્ય રીતે કેન્ટીલીવર ક્રેન્સ હોય છે. મશીન બોડીનું સી-ટાઈપ સ્ટ્રક્ચર ત્રણ-બાજુવાળા ખુલ્લા ઓપરેશન માટે પરવાનગી આપે છે, જેનાથી વર્કપીસમાં પ્રવેશ અને બહાર નીકળવાનું, મોલ્ડ બદલવાનું અને કામદારોને ચલાવવાનું સરળ બને છે.
-
ડબલ એક્શન ડીપ ડ્રોઇંગ હાઇડ્રોલિક પ્રેસ
ડીપ ડ્રોઇંગ પ્રક્રિયાઓ માટે બહુમુખી ઉકેલ
અમારા ડબલ એક્શન ડ્રોઇંગ હાઇડ્રોલિક પ્રેસ ખાસ કરીને ડીપ ડ્રોઇંગ પ્રક્રિયાઓની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે રચાયેલ છે. તે અસાધારણ વૈવિધ્યતા અને અનુકૂલનક્ષમતા પ્રદાન કરે છે, જે તેને વિવિધ ઉદ્યોગોમાં વિવિધ એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય બનાવે છે. તેની અનન્ય માળખાકીય સુવિધાઓ અને અદ્યતન કાર્યક્ષમતા સાથે, આ હાઇડ્રોલિક પ્રેસ ડીપ ડ્રોઇંગ કામગીરીમાં ઉત્કૃષ્ટ પ્રદર્શન અને કાર્યક્ષમતા પ્રદાન કરે છે. -
આઇસોથર્મલ ફોર્જિંગ હાઇડ્રોલિક પ્રેસ
આઇસોથર્મલ ફોર્જિંગ હાઇડ્રોલિક પ્રેસ એ એક ટેકનોલોજીકલ રીતે અદ્યતન મશીન છે જે પડકારજનક સામગ્રીના આઇસોથર્મલ સુપરપ્લાસ્ટિક રચના માટે રચાયેલ છે, જેમાં એરોસ્પેસ સ્પેશિયલ હાઇ-ટેમ્પરેચર એલોય, ટાઇટેનિયમ એલોય અને ઇન્ટરમેટાલિક સંયોજનોનો સમાવેશ થાય છે. આ નવીન પ્રેસ એકસાથે મોલ્ડ અને કાચા માલને ફોર્જિંગ તાપમાન સુધી ગરમ કરે છે, જે સમગ્ર વિકૃતિ પ્રક્રિયા દરમિયાન સાંકડી તાપમાન શ્રેણી માટે પરવાનગી આપે છે. ધાતુના પ્રવાહ તણાવને ઘટાડીને અને તેની પ્લાસ્ટિસિટીમાં નોંધપાત્ર સુધારો કરીને, તે જટિલ આકારના, પાતળા-દિવાલોવાળા અને ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બનાવટી ઘટકોના એક-પગલાના ઉત્પાદનને સક્ષમ બનાવે છે.
-
અલ્ટ્રાલ હાઇ-સ્ટ્રેન્થ સ્ટીલ (એલ્યુમિનિયમ) માટે હાઇ-સ્પીડ હોટ સ્ટેમ્પિંગ પ્રોડક્શન લાઇન
અલ્ટ્રાલ હાઇ-સ્ટ્રેન્થ સ્ટીલ (એલ્યુમિનિયમ) માટે હાઇ-સ્પીડ હોટ સ્ટેમ્પિંગ પ્રોડક્શન લાઇન એ હોટ સ્ટેમ્પિંગ તકનીકનો ઉપયોગ કરીને જટિલ આકારના ઓટોમોટિવ બોડી પાર્ટ્સનું ઉત્પાદન કરવા માટે એક અત્યાધુનિક ઉત્પાદન ઉકેલ છે. ઝડપી મટિરિયલ ફીડિંગ, ઝડપી હોટ સ્ટેમ્પિંગ હાઇડ્રોલિક પ્રેસ, ઠંડા પાણીના મોલ્ડ, ઓટોમેટિક મટિરિયલ રીટ્રીવલ સિસ્ટમ અને શોટ બ્લાસ્ટિંગ, લેસર કટીંગ અથવા ઓટોમેટિક ટ્રિમિંગ અને બ્લેન્કિંગ સિસ્ટમ જેવા અનુગામી પ્રોસેસિંગ વિકલ્પો જેવી સુવિધાઓ સાથે, આ પ્રોડક્શન લાઇન અસાધારણ કામગીરી અને કાર્યક્ષમતા પ્રદાન કરે છે.
-
કાર્બન પ્રોડક્ટ્સ હાઇડ્રોલિક પ્રેસ
અમારા કાર્બન પ્રોડક્ટ્સ હાઇડ્રોલિક પ્રેસ ખાસ કરીને ગ્રેફાઇટ અને કાર્બન-આધારિત સામગ્રીના ચોક્કસ આકાર અને રચના માટે રચાયેલ છે. ઊભી અથવા આડી રચના ઉપલબ્ધ હોવાથી, પ્રેસને કાર્બન ઉત્પાદનોના ચોક્કસ પ્રકાર અને ફીડિંગ પદ્ધતિ અનુસાર બનાવી શકાય છે. ઊભી રચના, ખાસ કરીને, ઉચ્ચ સુસંગતતાની જરૂર હોય ત્યારે સમાન ઉત્પાદન ઘનતા પ્રાપ્ત કરવા માટે દ્વિ-દિશાત્મક પ્રેસિંગ પ્રદાન કરે છે. તેની મજબૂત ફ્રેમ અથવા ચાર-સ્તંભ રચના સ્થિરતા અને ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરે છે, જ્યારે અદ્યતન દબાણ નિયંત્રણ અને સ્થિતિ સંવેદના તકનીકો ચોકસાઇ અને નિયંત્રણને વધારે છે.
-
ઓટોમેટિક મલ્ટી-સ્ટેશન એક્સટ્રુઝન/ફોર્જિંગ હાઇડ્રોલિક પ્રેસ ઉત્પાદન લાઇન
ઓટોમેટિક મલ્ટી-સ્ટેશન એક્સટ્રુઝન/ફોર્જિંગ હાઇડ્રોલિક પ્રેસ પ્રોડક્શન લાઇન મેટલ શાફ્ટ ઘટકોની કોલ્ડ એક્સટ્રુઝન ફોર્મિંગ પ્રક્રિયા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે. તે એક જ હાઇડ્રોલિક પ્રેસના વિવિધ સ્ટેશનોમાં બહુવિધ ઉત્પાદન પગલાં (સામાન્ય રીતે 3-4-5 પગલાં) પૂર્ણ કરવામાં સક્ષમ છે, જેમાં સ્ટેપર-પ્રકારના રોબોટ અથવા મિકેનિકલ આર્મ દ્વારા સ્ટેશનો વચ્ચે સામગ્રી ટ્રાન્સફરની સુવિધા આપવામાં આવે છે.
મલ્ટી-સ્ટેશન ઓટોમેટિક એક્સટ્રુઝન પ્રોડક્શન લાઇનમાં વિવિધ ઉપકરણોનો સમાવેશ થાય છે, જેમાં ફીડિંગ મિકેનિઝમ, કન્વેઇંગ અને ઇન્સ્પેક્શન સોર્ટિંગ સિસ્ટમ, સ્લાઇડ ટ્રેક અને ફ્લિપિંગ મિકેનિઝમ, મલ્ટી-સ્ટેશન એક્સટ્રુઝન હાઇડ્રોલિક પ્રેસ, મલ્ટી-સ્ટેશન મોલ્ડ, મોલ્ડ-ચેન્જિંગ રોબોટિક આર્મ, લિફ્ટિંગ ડિવાઇસ, ટ્રાન્સફર આર્મ અને અનલોડિંગ રોબોટનો સમાવેશ થાય છે.
-
અલ્ટ્રા હાઇ સ્ટ્રેન્થ સ્ટીલ (એલ્યુમિનિયમ) ઓટોમેટિક કોલ્ડ કટીંગ/બ્લેન્કિંગ પ્રોડક્શન લાઇન
અલ્ટ્રા હાઇ સ્ટ્રેન્થ સ્ટીલ (એલ્યુમિનિયમ) ઓટોમેટિક કોલ્ડ કટીંગ પ્રોડક્શન લાઇન એ એક અત્યાધુનિક ઓટોમેટેડ સિસ્ટમ છે જે હોટ સ્ટેમ્પિંગ પછી હાઇ-સ્ટ્રેન્થ સ્ટીલ અથવા એલ્યુમિનિયમના પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ માટે રચાયેલ છે. તે પરંપરાગત લેસર કટીંગ સાધનો માટે કાર્યક્ષમ રિપ્લેસમેન્ટ તરીકે કામ કરે છે. આ પ્રોડક્શન લાઇનમાં કટીંગ ડિવાઇસ સાથે બે હાઇડ્રોલિક પ્રેસ, ત્રણ રોબોટિક આર્મ્સ, ઓટોમેટિક લોડિંગ અને અનલોડિંગ સિસ્ટમ અને વિશ્વસનીય ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમનો સમાવેશ થાય છે. તેની ઓટોમેશન ક્ષમતાઓ સાથે, આ પ્રોડક્શન લાઇન સતત અને ઉચ્ચ-વોલ્યુમ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓને સરળ બનાવે છે.
અલ્ટ્રા હાઇ સ્ટ્રેન્થ સ્ટીલ (એલ્યુમિનિયમ) ઓટોમેટિક કોલ્ડ કટીંગ પ્રોડક્શન લાઇન ખાસ કરીને હોટ સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયાઓ પછી ઉચ્ચ-શક્તિવાળા સ્ટીલ અથવા એલ્યુમિનિયમ સામગ્રીના પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ માટે વિકસાવવામાં આવી છે. તે બોજારૂપ અને સમય માંગી લેતી પરંપરાગત લેસર કટીંગ પદ્ધતિઓને બદલવા માટે એક વિશ્વસનીય ઉકેલ પૂરો પાડે છે. આ પ્રોડક્શન લાઇન સીમલેસ અને કાર્યક્ષમ ઉત્પાદન પ્રાપ્ત કરવા માટે અદ્યતન ટેકનોલોજી, ચોકસાઇ સાધનો અને ઓટોમેશનને જોડે છે.
