-
સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ વોટર સિંક પ્રોડક્શન લાઇન
સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ વોટર સિંક પ્રોડક્શન લાઇન એ એક સ્વચાલિત મેન્યુફેક્ચરિંગ લાઇન છે જેમાં સ્ટીલ કોઇલ અનઇન્ડિંગ, કટીંગ અને સિંકને આકાર આપવા માટે સ્ટેમ્પિંગ જેવી પ્રક્રિયાઓ શામેલ છે. આ પ્રોડક્શન લાઇન રોબોટ્સને મેન્યુઅલ મજૂરને બદલવા માટે ઉપયોગ કરે છે, સિંક મેન્યુફેક્ચરિંગની સ્વચાલિત પૂર્ણતાને મંજૂરી આપે છે.
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વોટર સિંક પ્રોડક્શન લાઇનમાં બે મુખ્ય ભાગો શામેલ છે: મટિરિયલ સપ્લાય યુનિટ અને સિંક સ્ટેમ્પિંગ યુનિટ. આ બે ભાગો લોજિસ્ટિક્સ ટ્રાન્સફર યુનિટ દ્વારા જોડાયેલા છે, જે તેમની વચ્ચેની સામગ્રીના પરિવહનને સરળ બનાવે છે. મટિરીયલ સપ્લાય યુનિટમાં કોઇલ અનઇન્ડર્સ, ફિલ્મ લેમિનેટર્સ, ફ્લેટરનર્સ, કટર અને સ્ટેકર્સ જેવા ઉપકરણો શામેલ છે. લોજિસ્ટિક્સ ટ્રાન્સફર યુનિટમાં ટ્રાન્સફર ગાડીઓ, મટિરિયલ સ્ટેકીંગ લાઇનો અને ખાલી પેલેટ સ્ટોરેજ લાઇનોનો સમાવેશ થાય છે. સ્ટેમ્પિંગ યુનિટમાં ચાર પ્રક્રિયાઓ શામેલ છે: એંગલ કટીંગ, પ્રાથમિક ખેંચાણ, ગૌણ ખેંચાણ, એજ ટ્રીમિંગ, જેમાં હાઇડ્રોલિક પ્રેસ અને રોબોટ ઓટોમેશનનો ઉપયોગ શામેલ છે.
આ લાઇનની ઉત્પાદન ક્ષમતા લગભગ 230,000 ટુકડાઓનું વાર્ષિક આઉટપુટ સાથે, મિનિટ દીઠ 2 ટુકડાઓ છે.
-
એસએમસી/બીએમસી/જીએમટી/પીસીએમ કમ્પોઝિટ મોલ્ડિંગ હાઇડ્રોલિક પ્રેસ
મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ચોક્કસ નિયંત્રણની ખાતરી કરવા માટે, હાઇડ્રોલિક પ્રેસ એક અદ્યતન સર્વો હાઇડ્રોલિક નિયંત્રણ સિસ્ટમથી સજ્જ છે. આ સિસ્ટમ પોઝિશન કંટ્રોલ, સ્પીડ કંટ્રોલ, માઇક્રો ઓપનિંગ સ્પીડ કંટ્રોલ અને પ્રેશર પેરામીટર ચોકસાઈને વધારે છે. દબાણ નિયંત્રણ ચોકસાઈ m 0.1 એમપીએ સુધી પહોંચી શકે છે. સ્લાઇડ પોઝિશન, ડાઉનવર્ડ સ્પીડ, પ્રી-પ્રેસ સ્પીડ, માઇક્રો ઓપનિંગ સ્પીડ, રીટર્ન સ્પીડ અને એક્ઝોસ્ટ ફ્રીક્વન્સી જેવા પરિમાણો ટચ સ્ક્રીન પર ચોક્કસ શ્રેણીમાં સેટ અને ગોઠવી શકાય છે. કંટ્રોલ સિસ્ટમ energy ર્જા બચત છે, નીચા અવાજ અને ન્યૂનતમ હાઇડ્રોલિક અસર સાથે, ઉચ્ચ સ્થિરતા પ્રદાન કરે છે.
અસમપ્રમાણતાવાળા મોલ્ડેડ ભાગો અને મોટા ફ્લેટ પાતળા ઉત્પાદનોમાં જાડાઈના વિચલનો દ્વારા થતાં અસંતુલિત લોડ જેવા તકનીકી મુદ્દાઓને ધ્યાનમાં લેવા અથવા ઇન-મોલ્ડ કોટિંગ અને સમાંતર ડેમોલ્ડિંગ જેવી પ્રક્રિયા આવશ્યકતાઓને પહોંચી વળવા, હાઇડ્રોલિક પ્રેસ ગતિશીલ ત્વરિત ચાર-કોરર લેવલિંગ ડિવાઇસથી સજ્જ હોઈ શકે છે. આ ઉપકરણ ચાર-સિલિન્ડર એક્ટ્યુએટર્સની સિંક્રનસ કરેક્શન ક્રિયાને નિયંત્રિત કરવા માટે ઉચ્ચ-ચોકસાઇ ડિસ્પ્લેસમેન્ટ સેન્સર અને ઉચ્ચ-આવર્તન પ્રતિસાદ સર્વો વાલ્વનો ઉપયોગ કરે છે. તે આખા ટેબલ પર 0.05 મીમી સુધીની મહત્તમ ચાર-ખૂણાની સ્તરીકરણની ચોકસાઈ પ્રાપ્ત કરે છે.
-
એલએફટી-ડી લાંબી ફાઇબર પ્રબલિત થર્મોપ્લાસ્ટિક કમ્પ્રેશન ડાયરેક્ટ મોલ્ડિંગ પ્રોડક્શન લાઇન
એલએફટી-ડી લાંબી ફાઇબર પ્રબલિત થર્મોપ્લાસ્ટિક કમ્પ્રેશન ડાયરેક્ટ મોલ્ડિંગ પ્રોડક્શન લાઇન ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સંયુક્ત સામગ્રીને અસરકારક રીતે રચવા માટે એક વ્યાપક ઉપાય છે. આ પ્રોડક્શન લાઇનમાં ગ્લાસ ફાઇબર યાર્ન ગાઇડિંગ સિસ્ટમ, બે-સ્ક્રુ ગ્લાસ ફાઇબર પ્લાસ્ટિક મિક્સિંગ એક્સ્ટ્રુડર, બ્લોક હીટિંગ કન્વેયર, રોબોટિક મટિરિયલ હેન્ડલિંગ સિસ્ટમ, ઝડપી હાઇડ્રોલિક પ્રેસ અને સેન્ટ્રલાઇઝ્ડ કંટ્રોલ યુનિટનો સમાવેશ થાય છે.
ઉત્પાદન પ્રક્રિયા એક્સ્ટ્રુડરમાં સતત ગ્લાસ ફાઇબર ફીડિંગથી શરૂ થાય છે, જ્યાં તેને કાપીને ગોળીના સ્વરૂપમાં બહાર કા .વામાં આવે છે. ત્યારબાદ ગોળીઓ રોબોટિક મટિરિયલ હેન્ડલિંગ સિસ્ટમ અને ઝડપી હાઇડ્રોલિક પ્રેસનો ઉપયોગ કરીને ઇચ્છિત આકારમાં ગરમ અને ઝડપથી મોલ્ડ કરવામાં આવે છે. 300,000 થી 400,000 સ્ટ્રોકની વાર્ષિક ઉત્પાદન ક્ષમતા સાથે, આ ઉત્પાદન લાઇન ઉચ્ચ ઉત્પાદકતાની ખાતરી આપે છે.
-
કાર્બન ફાઇબર હાઇ પ્રેશર રેઝિન ટ્રાન્સફર મોલ્ડિંગ (એચપી-આરટીએમ) સાધનો
કાર્બન ફાઇબર હાઇ પ્રેશર રેઝિન ટ્રાન્સફર મોલ્ડિંગ (એચપી-આરટીએમ) સાધનો એ ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા કાર્બન ફાઇબર ઘટકોના ઉત્પાદન માટે ઘરની અંદર વિકસિત એક કટીંગ એજ સોલ્યુશન છે. આ વ્યાપક ઉત્પાદન લાઇનમાં વૈકલ્પિક પ્રીફોર્મિંગ સિસ્ટમ્સ, એચપી-આરટીએમ સ્પેશિયલાઇઝ્ડ પ્રેસ, એચપી-આરટીએમ હાઇ-પ્રેશર રેઝિન ઇન્જેક્શન સિસ્ટમ, રોબોટિક્સ, પ્રોડક્શન લાઇન કંટ્રોલ સેન્ટર અને વૈકલ્પિક મશીનિંગ સેન્ટર શામેલ છે. એચપી-આરટીએમ હાઇ-પ્રેશર રેઝિન ઇન્જેક્શન સિસ્ટમમાં મીટરિંગ સિસ્ટમ, વેક્યુમ સિસ્ટમ, તાપમાન નિયંત્રણ સિસ્ટમ અને કાચા માલની પરિવહન અને સંગ્રહ સિસ્ટમનો સમાવેશ થાય છે. તે ત્રણ ઘટક સામગ્રી સાથે ઉચ્ચ દબાણવાળા, પ્રતિક્રિયાશીલ ઇન્જેક્શન પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરે છે. વિશિષ્ટ પ્રેસ ચાર-ખૂણાવાળા લેવલિંગ સિસ્ટમથી સજ્જ છે, જે 0.05 મીમીની પ્રભાવશાળી લેવલિંગ ચોકસાઈ પ્રદાન કરે છે. તેમાં માઇક્રો-ઓપનિંગ ક્ષમતાઓ પણ છે, જે 3-5 મિનિટના ઝડપી ઉત્પાદન ચક્રને મંજૂરી આપે છે. આ ઉપકરણો બેચના ઉત્પાદન અને કાર્બન ફાઇબર ઘટકોની કસ્ટમાઇઝ્ડ લવચીક પ્રક્રિયાને સક્ષમ કરે છે.
-
મેટલ એક્સ્ટ્ર્યુઝન/હોટ ડાઇ ફોર્જિંગ હાઇડ્રોલિક પ્રેસ
મેટલ એક્સ્ટ્ર્યુઝન/હોટ ડાઇ ફોર્જિંગ હાઇડ્રોલિક પ્રેસ એ ન્યૂનતમ અથવા કોઈ કટીંગ ચિપ્સવાળા મેટલ ઘટકોની ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળી, કાર્યક્ષમ અને ઓછી વપરાશની પ્રક્રિયા માટે અદ્યતન ઉત્પાદન તકનીક છે. તેણે ઓટોમોટિવ, મશીનરી, લાઇટ ઉદ્યોગ, એરોસ્પેસ, સંરક્ષણ અને વિદ્યુત ઉપકરણો જેવા વિવિધ ઉત્પાદન ઉદ્યોગોમાં વ્યાપક એપ્લિકેશન મેળવી છે.
મેટલ એક્સ્ટ્ર્યુઝન/હોટ ડાઇ ફોર્જિંગ હાઇડ્રોલિક પ્રેસ ખાસ કરીને ઠંડા એક્સ્ટ્ર્યુઝન, ગરમ એક્સ્ટ્ર્યુઝન, ગરમ ફોર્જિંગ અને ગરમ ડાઇ ફોર્જિંગ રચના પ્રક્રિયાઓ, તેમજ ધાતુના ઘટકોની ચોકસાઇ સમાપ્ત માટે બનાવવામાં આવી છે.
-
ટાઇટેનિયમ એલોય સુપરપ્લાસ્ટિક બનાવતા હાઇડ્રોલિક પ્રેસ
સુપરપ્લાસ્ટિક રચતા હાઇડ્રોલિક પ્રેસ એ એક વિશિષ્ટ મશીન છે જે સાંકડી વિરૂપતા તાપમાન રેન્જ અને ઉચ્ચ વિરૂપતા પ્રતિકાર સાથે મુશ્કેલ-થી-ફોર્મ સામગ્રીથી બનેલા જટિલ ઘટકોની નજીકના રચવા માટે રચાયેલ છે. તેને એરોસ્પેસ, ઉડ્ડયન, લશ્કરી, સંરક્ષણ અને હાઇ સ્પીડ રેલ જેવા ઉદ્યોગોમાં વ્યાપક એપ્લિકેશન મળે છે.
આ હાઇડ્રોલિક પ્રેસ કાચા માલના અનાજના કદને એક સુપરપ્લાસ્ટિક સ્થિતિમાં સમાયોજિત કરીને, ટાઇટેનિયમ એલોય્સ, એલ્યુમિનિયમ એલોય, મેગ્નેશિયમ એલોય અને ઉચ્ચ-તાપમાન એલોય જેવી સામગ્રીની અતિશયતાનો ઉપયોગ કરે છે. અલ્ટ્રા-લો પ્રેશર અને નિયંત્રિત ગતિ લાગુ કરીને, પ્રેસ સામગ્રીના સુપરપ્લાસ્ટીક વિકૃતિને પ્રાપ્ત કરે છે. આ ક્રાંતિકારી ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પરંપરાગત રચના તકનીકોની તુલનામાં નોંધપાત્ર રીતે નાના લોડનો ઉપયોગ કરીને ઘટકોના ઉત્પાદનને સક્ષમ કરે છે.
-
મફત ફોર્જિંગ હાઇડ્રોલિક પ્રેસ
મફત ફોર્જિંગ હાઇડ્રોલિક પ્રેસ એ એક વિશિષ્ટ મશીન છે જે મોટા પાયે મફત ફોર્જિંગ કામગીરી માટે રચાયેલ છે. તે શાફ્ટ, સળિયા, લાકડીઓ, પ્લેટો, ડિસ્ક, રિંગ્સ અને પરિપત્ર અને ચોરસ આકારોના ઘટકોના ઉત્પાદન માટે લંબાઈ, અસ્વસ્થતા, પંચિંગ, પંચિંગ, વિસ્તરણ, બાર ડ્રોઇંગ, વળી જતું, બેન્ડિંગ, બદલાતી અને અદલાબદલી જેવી વિવિધ ફોર્જિંગ પ્રક્રિયાઓને સક્ષમ કરે છે. ફોર્જિંગ મશીનરી, મટિરીયલ હેન્ડલિંગ સિસ્ટમ્સ, રોટરી મટિરિયલ કોષ્ટકો, એન્વિલ્સ અને લિફ્ટિંગ મિકેનિઝમ્સ જેવા પૂરક સહાયક ઉપકરણોથી સજ્જ, પ્રેસ ફોર્જિંગ પ્રક્રિયાને પૂર્ણ કરવા માટે આ ઘટકો સાથે એકીકૃત રીતે એકીકૃત કરે છે. તે એરોસ્પેસ અને ઉડ્ડયન, શિપબિલ્ડિંગ, વીજ ઉત્પાદન, પરમાણુ શક્તિ, ધાતુશાસ્ત્ર અને પેટ્રોકેમિકલ્સ જેવા ઉદ્યોગોમાં વિશાળ એપ્લિકેશનો મેળવે છે.
-
લાઇટ એલોય લિક્વિડ ડાઇ ફોર્જિંગ/સેમિસોલિડ ફોર્મિંગ પ્રોડક્શન લાઇન
લાઇટ એલોય લિક્વિડ ડાઇ ફોર્જિંગ પ્રોડક્શન લાઇન એ એક અત્યાધુનિક તકનીક છે જે નજીકની-નેટ આકારની રચના પ્રાપ્ત કરવા માટે કાસ્ટિંગ અને ફોર્જિંગ પ્રક્રિયાઓના ફાયદાઓને જોડે છે. આ નવીન ઉત્પાદન લાઇન ટૂંકા પ્રક્રિયા પ્રવાહ, પર્યાવરણીય મિત્રતા, ઓછી energy ર્જા વપરાશ, સમાન ભાગની રચના અને ઉચ્ચ યાંત્રિક કામગીરી સહિતના ઘણા ફાયદાઓ પ્રદાન કરે છે. તેમાં મલ્ટિફંક્શનલ સીએનસી લિક્વિડ ડાઇ ફોર્જિંગ હાઇડ્રોલિક પ્રેસ, એલ્યુમિનિયમ લિક્વિડ ક્વોન્ટિટેટિવ રેડતા સિસ્ટમ, રોબોટ અને બસ ઇન્ટિગ્રેટેડ સિસ્ટમ શામેલ છે. પ્રોડક્શન લાઇન તેના સીએનસી નિયંત્રણ, બુદ્ધિશાળી સુવિધાઓ અને સુગમતા દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે.
-
વર્ટિકલ ગેસ સિલિન્ડર/બુલેટ હાઉસિંગ ડ્રોઇંગ પ્રોડક્શન લાઇન
Ical ભી ગેસ સિલિન્ડર/બુલેટ હાઉસિંગ ડ્રોઇંગ પ્રોડક્શન લાઇન ખાસ કરીને કપ-આકારના (બેરલ-આકારના) ભાગોના ઉત્પાદન માટે બનાવવામાં આવી છે, જેમ કે વિવિધ કન્ટેનર, ગેસ સિલિન્ડરો અને બુલેટ હાઉસિંગ્સ જેવા જાડા તળિયાવાળા છે. આ ઉત્પાદન લાઇન ત્રણ આવશ્યક પ્રક્રિયાઓને સક્ષમ કરે છે: અસ્વસ્થ, પંચીંગ અને ડ્રોઇંગ. તેમાં ફીડિંગ મશીન, મધ્યમ-આવર્તન હીટિંગ ફર્નેસ, કન્વેયર બેલ્ટ, ફીડિંગ રોબોટ/મિકેનિકલ હેન્ડ, અસ્વસ્થતા અને પંચિંગ હાઇડ્રોલિક પ્રેસ, ડ્યુઅલ-સ્ટેશન સ્લાઇડ ટેબલ, ટ્રાન્સફર રોબોટ/મિકેનિકલ હેન્ડ, ડ્રોઇંગ હાઇડ્રોલિક પ્રેસ અને મટિરિયલ ટ્રાન્સફર સિસ્ટમ જેવા ઉપકરણો શામેલ છે.
-
ગેસ સિલિન્ડર આડી ડ્રોઇંગ પ્રોડક્શન લાઇન
ગેસ સિલિન્ડર આડી ડ્રોઇંગ પ્રોડક્શન લાઇન સુપર-લાંબા ગેસ સિલિન્ડરોની ખેંચાણની રચના માટે બનાવવામાં આવી છે. તે આડી ખેંચાણની રચનાની તકનીકને અપનાવે છે, જેમાં લાઇન હેડ યુનિટ, મટિરીયલ લોડિંગ રોબોટ, લાંબા-સ્ટ્રોક હોરિઝોન્ટલ પ્રેસ, મટિરીયલ-રિટ્રેટિંગ મિકેનિઝમ અને લાઇન પૂંછડી એકમનો સમાવેશ થાય છે. આ પ્રોડક્શન લાઇન ઘણા ફાયદાઓ આપે છે જેમ કે સરળ કામગીરી, ઉચ્ચ રચનાની ગતિ, લાંબી ખેંચાણ સ્ટ્રોક અને ઉચ્ચ સ્તરનું auto ટોમેશન.
-
પ્લેટો માટે ગ Hant ન્ટ્રી સીધી હાઇડ્રોલિક પ્રેસ
અમારી પીઠ સીધી હાઇડ્રોલિક પ્રેસ એરોસ્પેસ, શિપબિલ્ડિંગ અને ધાતુશાસ્ત્ર જેવા ઉદ્યોગોમાં સ્ટીલ પ્લેટોની સીધી અને રચના પ્રક્રિયાઓ માટે ખાસ બનાવવામાં આવી છે. સાધનોમાં જંગમ સિલિન્ડર હેડ, મોબાઇલ પીપડાવાળી ફ્રેમ અને નિશ્ચિત વર્કટેબલ હોય છે. વર્કટેબલની લંબાઈ સાથે સિલિન્ડર હેડ અને ગેન્ટ્રી ફ્રેમ બંને પર આડા ડિસ્પ્લેસમેન્ટ કરવાની ક્ષમતા સાથે, અમારી પીપડાં સીધા હાઇડ્રોલિક પ્રેસ કોઈપણ અંધ સ્થળો વિના ચોક્કસ અને સંપૂર્ણ પ્લેટ કરેક્શનની ખાતરી આપે છે. પ્રેસનું મુખ્ય સિલિન્ડર માઇક્રો-મૂવમેન્ટ ડાઉનવર્ડ ફંક્શનથી સજ્જ છે, જે સચોટ પ્લેટને સીધી કરવાની મંજૂરી આપે છે. વધારામાં, વર્કટેબલ અસરકારક પ્લેટ ક્ષેત્રમાં બહુવિધ લિફ્ટિંગ સિલિન્ડરો સાથે બનાવવામાં આવ્યું છે, જે ચોક્કસ બિંદુઓ પર કરેક્શન બ્લોક્સ દાખલ કરવાની સુવિધા આપે છે અને પ્લેટને ઉપાડવામાં પણ મદદ કરે છે. પ્લેટને જો.
-
બાર સ્ટોક માટે સ્વચાલિત પીઠ સીધી હાઇડ્રોલિક પ્રેસ
અમારી સ્વચાલિત પીપડાં સીધી હાઇડ્રોલિક પ્રેસ એ એક સંપૂર્ણ ઉત્પાદન લાઇન છે જે મેટલ બાર સ્ટોકને અસરકારક રીતે સીધી અને સુધારવા માટે રચાયેલ છે. તેમાં મોબાઇલ હાઇડ્રોલિક સ્ટ્રેટેનિંગ યુનિટ, ડિટેક્શન કંટ્રોલ સિસ્ટમ (વર્કપીસ સીધા તપાસ, વર્કપીસ એંગલ રોટેશન ડિટેક્શન, સીધા પોઇન્ટ ડિસ્ટન્સ ડિટેક્શન અને સીધા ડિસ્પ્લેસમેન્ટ ડિટેક્શન, હાઇડ્રોલિક કંટ્રોલ સિસ્ટમ અને ઇલેક્ટ્રિકલ કંટ્રોલ સિસ્ટમનો સમાવેશ થાય છે. આ બહુમુખી હાઇડ્રોલિક પ્રેસ મેટલ બાર સ્ટોક માટે સીધી પ્રક્રિયાને સ્વચાલિત કરવા માટે સક્ષમ છે, શ્રેષ્ઠ ચોકસાઈ અને કાર્યક્ષમતાને સુનિશ્ચિત કરે છે.
